设备卫生——使用二氧化氯安全无虞

卫生是重中之重

在每个生产循环后按规定清洁所有作业面和产品接触表面，被称之为设备卫生或者透明工厂清洁（Open Plant Cleaning，OPC）。但是开放的机器不能通过定位清洁清洁，不是每台设备均能以合理的花费拆解。

在一家成品沙拉生产商处，在生产中的不同位置一再发生利斯特菌问题。该企业向一家专业清洁公司同时也是化学品经销商寻求建议。所有的努力均未获成功。

为了避免在诸如拔毛机和宰杀品的冷却等敏感生产位置的交叉污染和细菌繁殖，禽类加工厂在寻找高效的解决方案。

两家企业最终通过 ProMinent 二氧化氯设备获得了高效的帮助。

消毒工艺和冲洗用水——这可行！

消毒清洁和工艺用水，是改善已有基础设施卫生水平的一种可能。

沙拉生产商测试了二氧化氯设备 Bello Zon® CDLb ，在最后一个清洁步骤中向冲洗用水中计量了 0.4 ppm ClO2。这一浓度是根据荷兰的饮用水二氧化氯许可而采用的，无需再用净水进行冲洗。

在禽类工厂中采用了类似的解决方案：这里同样向冲洗用水中添加了 0.4 ppm 二氧化氯。此外在每天早晨生产开始前 30 分钟，使用 2 ppm 浓度进行一次“突击冲洗”，以便在生产开始时保证卫生条件并抑制当日进程中的细菌繁殖。

在这两个案例中，水到达无法进入的位置，持续发挥消毒剂的作用。诸如二氧化氯等长期稳定剂还多日作用在管道和设备中，在停止生产时也可防止微生物繁殖。

二氧化氯——安全的解决方案

在沙拉生产中的测试结果极具说服力，在 18 个月内水质显著提高：利斯特菌的问题得以解决，在细菌检测中达到了饮用水的适用值。而且军团杆菌也未再检出，由此取消了清洁公司特别为此制定的灭菌计划。在那家荷兰禽类生产商处，通过工艺和冲洗用水的处理成功减少了确定的交叉污染。

借助暂时储存的二氧化氯， Bello Zon® CDLb 并非按照其峰值负荷，而是按照其平均消耗量而设计。由此相对于传统设备大大降低了投资成本。通过封闭的气体管路，二氧化氯不会从设备中泄漏，从而保证使用最少量化学品的安全、经济且环保的运行。两家荷兰食品生产商对新解决方案高度满意，并在此期间安装了更多 ProMinent 二氧化氯设备。

• 有效消除细菌繁殖并避免交叉污染
• 经济地利用现有设施进行设备清洁
• 通过工艺和冲洗用水进行设备和环保消毒
• 因使用最少量的化学品而显著节约成本
• 持久稳定的二氧化氯溶液缩短了设备停机后的起动时间