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从热至冷 – 调节瓶冷却
如果是消费者，希望果汁新鲜放置在桌上。因此对于灌装系统而言，瓶子卫生是最高要求。中国的一家最大的食品厂商，依赖ProMinent的测量和调节技术。
可靠地检测水参数
统一集团是中国最大的果汁制造商，总部位于台湾台南。该企业今年举办50周年庆典，如今拥有超过5,000多名员工。除果汁外，还可生产牛奶、面条、面包、改良食品和其它食品，并全球销售。
扩张装瓶灌装的过程中，食品公司需要可靠的测量和调节技术。灌装过程中，果汁瓶的温度达到70-80º C。随后必须冷却至室温并消毒表面。基于长期的业务关系，ProMinent尝试测试选定用于监测所需水参数的优质产品。
主要参数
- 借助调节循环，安全监测和控制用于消毒和冷却PET瓶和玻璃瓶的水参数
- 持续测量氯并同时记录pH值
- 持续测量温度高达80° C和pH高达9.5的污水
智能传感器满足严苛的任务
灌装果汁后，瓶子通过两阶段设备：第一阶段，瓶子使用45° C的冷却消毒溶液进行喷洒，第二阶段再次喷洒32° C的溶液。喷洒的冷却和消毒水将被收集，并导入至储罐中，并在其中借助氯重新利用。
进行该流程时，使用ProMinent的下列产品来保持所需的水参数：两台 dialog DACa 调节器，一个通道用于测量氯、一个通道用于记录pH值； DULCOTEST® CBR1-mA 型温度补偿氯传感器用于在污水中以及高pH值（最高9.5）时使用； PHER-112 SE 型pH传感器用于在高温（最高80° C）和高压（最高6巴）时使用。所需的氯同样通过ProMinent泵精准配量。
冷却瓶、清洁瓶
借助双通道 dialog DACa 和ProMinent耐用的传感器，能够保证随时最佳消毒和冷却瓶体。同时，统一集团使用在灌瓶领域使用70多套这样的测量和调节系统。另外能够从控制室连接至中央控制器的PLC控制器。所有都在清洁高效的解决方案中！
- 最佳消毒和冷却瓶子
- 可靠控制调节氯浓度
- 持续监测和修正pH值
- 轻松简单集成至现有设备
所使用的产品 -- 从热至冷 – 调节瓶冷却
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