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从热至冷 – 调节瓶冷却

如果是消费者,希望果汁新鲜放置在桌上。因此对于灌装系统而言,瓶子卫生是最高要求。中国的一家最大的食品厂商,依赖ProMinent的测量和调节技术。

可靠地检测水参数

统一集团是中国最大的果汁制造商,总部位于台湾台南。该企业今年举办50周年庆典,如今拥有超过5,000多名员工。除果汁外,还可生产牛奶、面条、面包、改良食品和其它食品,并全球销售。

扩张装瓶灌装的过程中,食品公司需要可靠的测量和调节技术。灌装过程中,果汁瓶的温度达到70-80º C。随后必须冷却至室温并消毒表面。基于长期的业务关系,ProMinent尝试测试选定用于监测所需水参数的优质产品。

主要参数

  • 借助调节循环,安全监测和控制用于消毒和冷却PET瓶和玻璃瓶的水参数
  • 持续测量氯并同时记录pH值
  • 持续测量温度高达80° C和pH高达9.5的污水

智能传感器满足严苛的任务

灌装果汁后,瓶子通过两阶段设备:第一阶段,瓶子使用45° C的冷却消毒溶液进行喷洒,第二阶段再次喷洒32° C的溶液。喷洒的冷却和消毒水将被收集,并导入至储罐中,并在其中借助氯重新利用。

进行该流程时,使用ProMinent的下列产品来保持所需的水参数:两台 dialog DACa 调节器,一个通道用于测量氯、一个通道用于记录pH值; DULCOTEST® CBR1-mA 型温度补偿氯传感器用于在污水中以及高pH值(最高9.5)时使用; PHER-112 SE 型pH传感器用于在高温(最高80° C)和高压(最高6巴)时使用。所需的氯同样通过ProMinent泵精准配量。

冷却瓶、清洁瓶

借助双通道 dialog DACa 和ProMinent耐用的传感器,能够保证随时最佳消毒和冷却瓶体。同时,统一集团使用在灌瓶领域使用70多套这样的测量和调节系统。另外能够从控制室连接至中央控制器的PLC控制器。所有都在清洁高效的解决方案中!

  • 最佳消毒和冷却瓶子
  • 可靠控制调节氯浓度
  • 持续监测和修正pH值
  • 轻松简单集成至现有设备

所使用的产品

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王澎

总经理, 普罗名特贸易(大连)有限公司

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