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原油加工：没有腐蚀可能
输油对人、自然和设备来说都是极端苛刻的舞台。对于所使用的机器、系统和元件来说，这意味着必须承受极高的机械和化学载荷。
极端腐蚀
化学影响因素多种多样，原油包含浓度极其不同的其他物质，比如水、二氧化氯或硫化氢。由后者可能产生腐蚀性的酸，它甚至会腐蚀不锈钢管——甚至出现点蚀。如果管道首先出现穿孔，说明损伤严重。不仅是对环境，在经济方面也是如此，因为在泄漏时必须中断输油。停机成本会快速达到六位数的金额。为了避免这一情况，人们向石油中添加防腐剂。它会与氧结合，在管道内壁上产生一层防护层，避免产生腐蚀性的化合物。精确计量尤其重要，因为计量过量和计量不足都会导致高腐蚀风险。
基础数据
- 炼油厂中用于避免昂贵管道损伤的防腐剂
- 要求：极其精确的计量，因为这样防腐剂才能按要求发挥作用
- 完整的计量滑车，在其中集成 7 台 Orlita® MF 液压膜片计量泵
- 即使在极端条件下也可以可靠计量
- 泵的设计可以避免化学品溢出
极其可靠
“所谓的‘高 TAN’原油因含有大量的酸而特别具有腐蚀性”，ProMinent 过程技术业务部助理 Aldo Rami Zimmermann 解释道，他同时表示：“因此我们为该类原油的精炼设备设计了一台有七台 ProMinent Orlita® MF 液压膜片计量泵的完整计量滑车。它们能够以极高的精度计量防腐剂和其他化学品。”使用多层安全膜片的密封泵设计作为“双底”，可以避免部分对健康有害的物质溢出。最低 –20 °C 的极端温度和最高 400 bar 的输送压力对于这些计量泵来说毫无问题。因此 ProMinent 在极端环境下可以保证极高的可靠性。
极其稳定
- 通过精确计量避免高昂的生产停止情况
- 通过在泵中密封危险的化学品安全运行
- 即使在极端温度和高压下也可以可靠运行
- 专业的项目处理
所使用的产品 -- 原油加工：没有腐蚀可能
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